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鑄造鋁合金冷卻開箱時間
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鑄造鋁合金冷卻開箱時間詳細(xì)介紹
以粘土和適量的水為型砂的主要粘結(jié)劑,制成砂型后直接在濕態(tài)下合型和澆注。濕型鑄造歷史悠久,應(yīng)用較廣。濕型砂的強(qiáng)度取決于粘土和水按一定比例混合而成的粘土漿。型砂一經(jīng)混好即具有一定的強(qiáng)度,經(jīng)舂實制成砂型后,即可滿足合型和澆注的要求。因此型砂中的粘土量和水分..在反重力鑄造設(shè)備使用中,往往需要傳動系統(tǒng)實現(xiàn)設(shè)備的工作與運行,通過常傳動系統(tǒng)可分為氣動系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)。與氣動系統(tǒng)相比,液壓系統(tǒng)具有一系列的優(yōu)點:在傳動功率相同時,液壓傳動裝置的重量輕,體積緊湊;可實現(xiàn)無級變速,調(diào)速范圍大,傳動工作平穩(wěn);與電氣配合,容..
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砂型鑄造--砂型的制造 砂型鑄造--砂型的制造
制造砂型的材料稱為造型材料,用于制造砂型的材料習(xí)慣上稱為型砂,用于制造砂芯的造型材料稱為芯砂。通常型砂是由原砂(山砂或河砂)、粘土和水按一定比例混合而成,其中粘土約為9%,水約為6%,其余為原砂。有時還加入少量如煤粉、植物油、木屑等附加物以提高型砂和芯砂.....
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鋁合金鑄造的過程 鋁合金鑄造的過程
鋁棒鑄造過程:  熔鑄包括熔化、提純、除雜、除氣、除渣與鑄造過程。  主要過程為:  (1)配料:根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號,計算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料。  (2)熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化,并通過除氣、除渣精煉.....
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熔模鑄造 熔模鑄造
用蠟料做模樣時,熔模鑄造又稱失蠟鑄造。熔模鑄造通常是指在易熔材料制成模樣,在模樣表面包覆若干層耐火材料制成型殼,再將模樣熔化排出型殼,從而獲得無分型面的鑄型,經(jīng)高溫焙燒后即可填砂澆注的鑄造方案。由于模樣廣泛采用蠟質(zhì)材料來制造,故常將熔模鑄造稱為“失蠟.....
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壓鑄鋁合金鑄件的常見缺陷和產(chǎn)生成因 壓鑄鋁合金鑄件的常見缺陷和產(chǎn)生成因
A:拉傷,沿開模方向鑄件表面呈現(xiàn)條狀的拉傷痕跡,有一定的深度,嚴(yán)重時為一面狀傷痕。另一種是金屬液與模具產(chǎn)生焊合,粘附而拉傷。以致鑄件表面多肉或缺肉。產(chǎn)生原因:型腔表面有損傷,出模方向斜度太小或倒斜,頂出進(jìn)偏斜,澆注溫度過高,模溫過高導(dǎo)致合金液產(chǎn)生粘.....
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重力鑄造--我國重力鑄造行業(yè)正在加快轉(zhuǎn)型升級 重力鑄造--我國重力鑄造行業(yè)正在加快轉(zhuǎn)型升級
1.我國重力鑄造行業(yè)正在加快轉(zhuǎn)型升級。由中國鑄造協(xié)會主辦的即將于5月17日在京開幕的中國鑄造節(jié)及中國國際鑄造博覽會,表明鑄造業(yè)界進(jìn)行技術(shù)、管理及信息交流的強(qiáng)烈需求。 2.在中國鑄造節(jié)期間召開的中國鑄造協(xié)會年會,將安排權(quán)威人士作工業(yè)經(jīng)濟(jì)形勢、政策發(fā)展趨勢報告,.....
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鋁合金重力鑄造的三大問題解決方法 鋁合金重力鑄造的三大問題解決方法
原因:1.模具溫度過低、排氣不良;2.澆注時速度太慢,或者出現(xiàn)中斷,澆注系統(tǒng)設(shè)計不合理,澆口數(shù)量過少;3.鑄件設(shè)計壁厚太小,或者是缺少必要的圓角。解決措施:(1)提高模具溫度,合理設(shè)置通氣槽或者排氣塞,以便排氣順暢;(2)適當(dāng)提高澆注速度,且不能中斷,合理增加澆.....
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