鑄造鋁合金命名標(biāo)準(zhǔn)
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鑄造鋁合金命名標(biāo)準(zhǔn)
鑄造鋁合金命名標(biāo)準(zhǔn)找東莞鑫弘祥,公司是專業(yè)從事重力鑄造,鋁合金鑄造,翻砂鑄造及CNC機(jī)加工服務(wù),集研發(fā)設(shè)計(jì),生產(chǎn),銷售于一體的東莞鑄造廠家,擁有從材料、模具設(shè)計(jì)、砂芯、鑄造、拋丸、熱處理、機(jī)加工、表面處理一系列的配套設(shè)施；我們可以根據(jù)客戶的要求，來(lái)樣，來(lái)圖進(jìn)行模具的設(shè)計(jì)和產(chǎn)品的生產(chǎn)，做出各種毛胚件及成品件。產(chǎn)品涉及機(jī)械配件、建筑五金、汽車零部件、高鐵動(dòng)車零件，家私配件，木工和醫(yī)療器械、氣動(dòng)元件、家居用品等相關(guān)領(lǐng)域。
鑄造鋁合金命名標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)介紹
金屬型鑄造是用耐熱合金鋼制作鑄造用中空鑄型模具的現(xiàn)代工藝。金屬型既可采用重力鑄造，也可采用壓力鑄造。金屬型的鑄型模具能反復(fù)多次使用，每澆注一次金屬液，就獲得一次鑄件，壽命很長(zhǎng)，生產(chǎn)效率很高。金屬型的鑄件不但尺寸精度好，表面光潔，而且在澆注相同金屬液的..鑄造工藝可分為三個(gè)基本部分，即鑄造金屬準(zhǔn)備、鑄型準(zhǔn)備和鑄件處理。鑄造金屬是指鑄造生產(chǎn)中用于澆注鑄件的金屬材料，它是以一種金屬元素為主要成分，并加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金，習(xí)慣上稱為鑄造合金，主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金。 金屬熔煉..
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重力鑄造機(jī)安全操作規(guī)程的內(nèi)容的介紹
重力鑄造機(jī)一般可以分為兩大類，為可傾轉(zhuǎn)式重力鑄造機(jī)和固定式重力鑄造機(jī)這兩種，前者能進(jìn)行傾轉(zhuǎn)澆注，從而提高鑄件的質(zhì)量。重力鑄造機(jī)的安全操作規(guī)程的內(nèi)容很多，我們今天先來(lái)介紹一下，剩下的部分以后再進(jìn)行介紹。1、混砂作業(yè)(1)機(jī)器要有專人負(fù)責(zé)，在開(kāi)車前要進(jìn)行全面.....
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汽車鑄造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)與現(xiàn)狀
在科學(xué)技術(shù)迅猛發(fā)展的今天，由于鑄造成形工藝的特殊優(yōu)勢(shì)，有些復(fù)雜結(jié)構(gòu)件目前尚無(wú)其他制造工藝可替代。鑄造工藝仍是最經(jīng)濟(jì)且便捷的金屬成形工藝。隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化，在國(guó)際間的合作日益密切、競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈之時(shí)，中國(guó)汽車鑄造業(yè)應(yīng)更充分地發(fā)揮鑄造資源優(yōu)勢(shì)，發(fā)展自己.....
閱讀詳情 鑫弘祥重力鑄造：粘土濕砂型鑄造的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些？
優(yōu)點(diǎn)是：①粘土的資源豐富、價(jià)格便宜。②使用過(guò)的粘土濕砂經(jīng)適當(dāng)?shù)纳疤幚砗螅^大部分均可回收再用。③制造鑄型的周期短、工效高。④混好的型砂可使用的時(shí)間長(zhǎng)。⑤砂型舂實(shí)以后仍可容受少量變形而不致破壞，對(duì)拔模和下芯都非常有利。缺點(diǎn)是：①混砂時(shí)要將粘稠的粘土漿涂.....
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砂型鑄造的簡(jiǎn)述
在全部鑄件產(chǎn)量中，60～70%的鑄件是用砂型生產(chǎn)的，而且其中70%左右是用粘土砂型生產(chǎn)的。主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短。所以像汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件都是用粘土濕型砂工藝生產(chǎn)的。當(dāng)濕型不能滿足要求時(shí)再考慮使.....
閱讀詳情 重力鑄造業(yè)的安全規(guī)則
鑄造生產(chǎn)工序繁多，技術(shù)復(fù)雜，安全事故較一般機(jī)器制造車間多，如爆炸，燙傷，機(jī)械損傷，以及由于高溫，粉塵和毒氣等的存在，易引起中毒和職業(yè)病，因此具備良好的職業(yè)道德，嚴(yán)格遵守安全規(guī)程是每個(gè)鑄造從業(yè)的準(zhǔn)則。 鑄造在我國(guó)有著悠久的歷史，在機(jī)械工業(yè)中，占據(jù)著越來(lái)......
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型砂鑄造緊實(shí)的方法
1、緊實(shí)度對(duì)鑄件性能的影響a、緊實(shí)度越大，鑄型強(qiáng)度越大，透氣性越差b、鑄型的緊實(shí)度高，蓄熱系數(shù)也高c、鑄型緊實(shí)度高，澆注時(shí)型壁移動(dòng)量小，鑄件尺寸精確，表面光潔。...
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