鋁合金重力鑄造廣義上是指液態鋁合金在重力作用下完全填充凝固的方法，包括砂型鑄造、永久型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造等。狹義上是指金屬型鑄造，即把液態鋁合金倒入鋼模中冷卻成型后取出的鋁合金的鑄造過程，所以也叫重力鑄造，或鋼模鑄造。

　　該工藝生產的產品尺寸精度高、外形美觀、致密性好、強度高，特別是可進行T6熱處理，使鋁鑄件具有高強度、高硬度和高延伸率，可用于航空、汽車、鐵路、醫療等一些機械性能較高的應用領域。汽車鋁輪轂就是一個典型的應用。很多朋友認為是壓鑄而成，但事實并非如此。全世界汽車的鋁輪轂都是重力鑄造或低壓鑄造，不能用壓鑄的方法制造。壓鑄制成的鋁鑄件充滿大量氣體，形成大量小氣泡，一方面降低了機械性能，另一方面由于氣泡的存在，無法進行T6熱處理，機械性能無法進一步提高。此外，鋁合金壓鑄工藝生產的鋁合金需要含鐵量高，這決定了鋁鑄件的延伸率。如果鐵含量高，鋁鑄件的延伸率就會低，常被人說脆，抗沖擊性差。因此，鋁合金壓鑄工藝無法生產出要求高強度、高安全性和抗沖擊性的鋁合金鑄件，如鋁車輪。
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