1、鑄件內(nèi)部氣孔少，可進(jìn)行熱處理。熱處理后產(chǎn)品的強(qiáng)度可得到較大提高，甚至超過壓鑄產(chǎn)品。 鑄件內(nèi)部氣孔少。

2、產(chǎn)品致密性低。依靠液體自重成型，產(chǎn)品的致密性較壓鑄要低，其強(qiáng)度也稍差，但其延伸率較 產(chǎn)品致密性低。

3、產(chǎn)品表面光潔度不高。澆鑄產(chǎn)品在冷卻收縮后表面容易形成類似拋丸的凹坑。

4、充型慢，生產(chǎn)效率低。其生產(chǎn)效率只有高壓鑄造的四分之一左右，導(dǎo)致產(chǎn)品成本高。

5、模具壽命較壓鑄要長(zhǎng)，模具成本低。

6、重力鑄造工藝較簡(jiǎn)單。

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